生產標準流程

  • 訂單確認
  • 原物料備料
  • 原物料檢驗
  • 排定生產計畫
  • 調製作業
  • 半成品檢驗
  • 充填、包裝
  • 成品檢驗
  • 成品入庫待出貨

月產能

  • 面膜

    面膜

    1,000,000片

  • 精華液

    精華液

    200,000瓶

  • 面霜

    面霜

    200,000瓶


廠務作業

  • 盤點檢驗

    貨運寄送原物料來時,倉管人員點收確認物品數量及品項是否正確

  • 物料分類

    原/物料檢驗合格後入庫,並分類整齊擺放

  • 收料流程

    ERP收料流程,標示、送檢、入庫,表單作業控制收料貨物品之各項作業流程

  • 條碼掃描

    收料時給予每一原料物一組條碼,再發料時以掃條碼方式識別原物料的正確性,避免備錯料,亦可達到先進先出的原則

  • 核對確認

    發完料由發料人員會同領料人員核對簽名確認。


出貨作業

成品完成檢驗品檢判定合格放行後,會入庫到成品倉庫,倉管人員核對代號品名及數量後,再依客戶需求選擇配送,若是產品需要低溫保存,我們也可以低溫宅配方式出貨。

  • 出貨前核對

    出貨前核對

  • 貨運配送

    貨運配送

  • 低溫宅配

    低溫宅配


品質管理

品質第一、客戶優先
TSRB以能生產滿足市場需求的產品為前提,並確保產品為安全目標的一貫體制。
化粧品安全是一個具有普遍性且非常重要的課題。TSRB公司在所屬的生產工廠,皆徹底的實施產品質量管理,從選購每項原料(含客戶之供應品) 到批量化生產之間的全部過程,每一細節均實施嚴格的檢驗,公司全體同仁皆全心全力為產品的安全、安心及質量層層把關。

品質管理

一個完整的品質系統

生產以資源控管系統(ERP)規劃與控管

  • 客戶溝通流程
  • 設計開發
  • 訂單流程
  • 採購流程
  • 進料檢驗
  • 原、物料的保存
  • 生產準備
  • 製成品檢驗
  • 產品入庫保存
  • 出貨流程

三道嚴密的品質管理與把關

  • 受訂確認
  • 原物料備料
  • 原物料檢驗
  • 排定生產計畫
  • 製造
  • 半成品檢驗
  • 分、包裝
  • 成品檢驗
  • 成品入庫
  • 出貨

進料管理

原料檢測

  1. JSCI原料基準
  2. 中華藥典
  3. 化粧品原料基準
  4. 製造商原料規格
  5. 本廠增訂檢測項目

物料檢測

  1. 標示規範
  2. 試組裝、密封性測試
  3. 特殊理化條件耐受性測試
  4. 特殊化學藥劑殘留測試
物料檢測

TSRB接收新原、物料時會依公定書規範或原廠基準制定各原、物料的檢驗規格,後續依規格書(Raw Material Specification)展開嚴謹地抽驗與分析,採用符合允收標準之原、物料。此外,原料會依原廠建議的保管方式細心存放,使原料活性成分達到最安全有效的控管。


生產管理

生產管理作業(ERP系統)

排定製造 / 包裝計畫 → 批次生產紀錄的發行


生產作業

製造 / 分裝 / 包裝 → 生產技術人員依批次生產紀錄作記錄

並執行製程中檢查 / 線上品檢人員依規定抽樣

TSRB依每項產品分別制定調製作業標準書,讓生產過程能按標準化的參數投料、製造與生產。生產技術人員依發行的批次生產紀錄作製程中的檢查,並由線上品檢人員依規定抽檢生產後的半成品、成品作為品質的檢測與比對。

生產作業

產品管理

  • 線上品檢人員
    -依抽樣作業標準抽樣
  • 實驗室品檢人員
    -依各作業標準書及產品規格檢驗
  • 品保人員
    -最終放行判定

檢驗結果

  • 檢驗合格
    -產品標示合格
    -附檢驗成績單(COA)
  • 檢驗異常時
    -展開OOS調查
    -展開不合格品處理單(COA)
    -產品標示不合格
    -展開異常調查
    -針對異常原因執行矯正與預防再發對策

TSRB在乎您的產品品質,品檢人員除了抽檢生產後的半成品、成品作為品質的檢驗與比對,更會抽檢成品微生物以確保最終產品的安全性。成品完成後,品保人員會同時針對批次生產紀錄與檢驗成績書審批與查核,做為最終成品放行前的控管。


六項緊密的查檢與鑑別追溯

  • 人員

    主管會定期查檢各單位人員的能力與資格,以持續的教育訓練提昇人力品質。

  • 機器

    檢測儀器使用前必查檢是否在校正週期內,並依機器作業標準書做適合性測試,確保檢測數值的有效性。

  • 原料

    各原料進廠後會依規格抽樣與查檢判定,確保原料的品質允收。本公司多達2000-3000項的原料,可調配出專屬於您的產品。

  • 物料

    物料以亂數抽樣查檢,並以外觀品名、組裝適合性、密封性等檢測判定物料的適用性。

  • 半成品

    製造後的半成品,線上品檢會依規格要求做抽樣查檢。新產品第一批製造後,有專責人員定時觀察抽樣樣品並記錄,用以鑑別製造品質的穩定性。

  • 成品

    半成品、成品的線上抽樣除了檢測還會依管理辦法執行封籤留樣,做為最終產品品質的鑑別與追溯依據。